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      鈦白粉未來發展的主旋律是什么?高質量發展是王道

      2020-09-18 09:17:42

      9月12日,2020年二氧化鈦高科技生產設備技術成果交流會在安徽銅陵召開。鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書長指出,經過20多年的快速發展,鈦白粉產業的規模和質量也得到了全面提高。硫酸產品的應用領域全面覆蓋,質量和應用性能不斷提高。高質量發展將成為未來鈦白粉行業發展的主旋律。

      在國內市場,雖然大型企業的產品有一定的知名度,但這只是與過去或小微企業相比,大部分只能應用于中低端或中低端領域。汽車、高速列車、遠洋集裝箱等領域需要高光澤、高耐候性、高分散性、高遮蓋力的鈦白粉,仍需進口產品。更不用說中小型二氧化鈦公司的產品了。

      在國際市場上,中國出口的鈦白粉產品主要用于終端用戶的中低端行業,這直接表明,盡管中美貿易摩擦已經持續了兩年多,二氧化鈦的量出口到美國市場已經大幅下降,它幾乎沒有影響其他國家的出口量,除了美國,因為中國對美國市場的出口占的比例二氧化鈦。

      在當今世界經濟一體化的開放時代,高質量是未來發展的主旋律。這是指產品質量和品牌。僅僅依靠數量和低價來贏得世界的傳統觀念由來已久。

      氯化工藝取得突破性進展并向縱深發展

      我國氯制鈦白粉工業起步于20世紀90年代末,與發展迅速的硫酸制鈦白粉工業在時間上相差不大,但兩者的性能卻有很大的不同。

      在2019年以前,氯化工藝的產量占比一直在2.0%-5%之間,幾乎可以忽略不計。起初有4家制作公司,但由于資金鏈的原因,2018年減少到2家。

      然而,生產技術向氯化處理的轉變是近30年來國際鈦白粉工業的發展趨勢之一。與硫酸法相比,質量優越是其根本特征。

      預計在未來1-2年,中國氯化二氧化鈦的總生產能力將達到每年65萬噸。

      生產規模是產業發展的基礎和基礎。相信在實現規模突破的前提下,中國氯化工藝將會從一點到一點深入發展。這是該行業高質量發展的又一重要標志。

      洗牌效應在短期內難以顯現

      現在的制造商越來越少,單個制造商的規模越來越大。這是世界鈦白粉工業發展的又一趨勢。在我國,隨著大型企業的快速發展,行業地位不斷鞏固,行業產能集中度不斷提高,但重組效應在短期內難以顯現。

      目前,除中國外,世界上共有17 - 18家鈦白粉生產企業,總產量為400萬噸/年,相比之下,2019年中國前5大制造商占產能的50%;前10名占67.6%,差距明顯很大。

      在目前相對寬松的經濟環境下,現有的制造企業仍具備生存的基本條件。然而,行業外仍有許多新項目加入,這使得二氧化鈦生產企業的總數不是減少而是增加了??紤]到各種因素,這種情況很難在短期內改變。這是行業高質量發展中的一個問題。

      行業應該注意的問題

      目前我國二氧化鈦行業產能在10萬噸/年以上的大型、特大型生產企業有12家。這些企業要做大做強,在行業中發揮負責任的作用。首先,中國沒有獨立、中立、權威的鈦白行業協會,沒有其他組織可以在行業管理和協調中發揮作用;其次,在今天相當好的經濟環境下,雖然不是每個制造商都是富有的,但至少他們過著小康的生活。從某種意義上說,他們不太可能從行業長期發展的角度考慮未來。

      這就提出了一個問題:我們的10多家大型企業,特別是超大型企業,能否站起來承擔更多的責任?能否認識到生產規模不再是未來發展的主要目標,更重要的是發展質量。什么是重要的?我們已經有R248、215、818、606、996、236、501等傳統知名品牌。更重要的是盡快推出能與R902、595、930完全競爭的國際知名品牌。

      據已公布的信息,在未來1-2年,氯化工藝的總生產能力將達到約65萬噸/年,其中煮沸工藝將達到50萬噸/年。在國內鈦礦制備沸水氯化鈦原料尚未工業化的背景下,50萬噸/年產能所需的80萬噸鈦原料只能依靠國外進口。但近年來,國際市場(TiO2≥92%)鈦原料的發現或生產不僅進展不大,而且呈下降趨勢。未來供求關系的緊張將是不爭的事實。

      因此,一個新的氯化工藝項目的基礎條件除了高投資、技術外,還須有穩定的鈦原料來源。

      行業環境保護和清潔生產問題

      到2020年,我國硫酸鈦白粉工業已有65年的歷史。從1998年到2019年,經過20多年的快速發展,取得了巨大的成就。下一階段的發展目標是:在進一步改進和完善的基礎上;二是注重環境保護和清潔生產,努力實現廢物綜合利用和二次低排放、零排放。目前應關注低濃度酸性廢水(2%~5%)和中、低濃度酸性廢酸(15%~22%)的凈化處理和回用;這部分廢水的廢酸沒有得到凈化和回收利用。在使用前,污泥(通常稱為紅石膏或鈦石膏)只能用于中和堿性物質,如石灰/電石渣。這是實現綠色產業的重要組成部分。

      與硫酸法相比,氯化法使用的是鈦原料(金紅石或鈦渣,TiO?≥92%),所以含有單價氯離子的固體排放物少得多。但其處理難度遠高于硫酸法處理含二價硫酸根的固體廢渣?,F有的氯化工藝企業規模小,基本沒有對排放的固體廢物進行科學處理。然而,一個每年約65萬噸或以上的大型工廠建成投產后,產生的危險廢物數以萬計噸,再也不能忽視或簡單處理。

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